1.進(jìn)料端

　　功能定位：作為樣品輸入通道，負(fù)責(zé)將含有SiRNA與磷脂混合物的水化溶液導(dǎo)入系統(tǒng)內(nèi)部。通常采用密封設(shè)計(jì)以維持壓力環(huán)境，并配備連接裝置適配不同規(guī)格的注射器或管路接口。

　　工藝意義：確保初始原料均勻進(jìn)入擠壓區(qū)域，為后續(xù)均質(zhì)化處理奠定基礎(chǔ)。例如，在高壓氮?dú)馔苿?dòng)下，液體被迫通過(guò)精密濾芯時(shí)形成穩(wěn)定流動(dòng)狀態(tài)，有利于提升最終產(chǎn)品的粒徑一致性。

　　2.SiRNA脂質(zhì)體擠出儀基體

　　結(jié)構(gòu)支撐：構(gòu)成設(shè)備的主框架，整合其他組件并承受工作壓力。多采用不銹鋼材質(zhì)以滿(mǎn)足耐腐蝕性和機(jī)械強(qiáng)度要求，同時(shí)保證無(wú)菌操作條件。

　　功能集成：內(nèi)部設(shè)置流道引導(dǎo)物料走向，外部配置溫控夾套以維持特定溫度范圍，防止磷脂因溫度變化發(fā)生相變而影響擠出效果。該設(shè)計(jì)使整個(gè)系統(tǒng)在動(dòng)態(tài)平衡中運(yùn)行，保障生產(chǎn)連續(xù)性。

　　3.支撐板

　　物理固定：位于濾膜下方提供剛性承托，防止高壓作用下濾膜變形或移位。一般選用SS316L不銹鋼制成，兼具耐壓性和生物兼容性。

　　力學(xué)輔助：通過(guò)精確開(kāi)孔布局優(yōu)化流體動(dòng)力學(xué)分布，確保物料垂直穿透濾膜時(shí)受力均勻，減少邊緣效應(yīng)導(dǎo)致的粒子破碎不均現(xiàn)象。

　　4.濾板

　　二次加固：疊加于支撐板上進(jìn)一步穩(wěn)固濾膜結(jié)構(gòu)，尤其適用于大尺寸或多層復(fù)合型濾膜配置。其網(wǎng)格狀表面可增強(qiáng)對(duì)薄弱區(qū)域的補(bǔ)強(qiáng)作用。

　　流量調(diào)控：配合密封圈實(shí)現(xiàn)腔室間嚴(yán)密隔離，避免短路泄漏，同時(shí)引導(dǎo)物料按預(yù)設(shè)路徑完成擠壓成型過(guò)程。

　　5.SiRNA脂質(zhì)體擠出儀濾膜

　　核心篩分機(jī)制：采用聚碳酸酯（PC）材質(zhì)制成的微孔薄膜，具有垂直貫通的納米級(jí)孔道。當(dāng)混懸液在高壓下通過(guò)時(shí)，大于孔徑的顆粒被截留破碎，小于孔徑的則順利通過(guò)，從而實(shí)現(xiàn)粒徑篩選與均質(zhì)化；

　　精度控制：通過(guò)更換不同孔徑規(guī)格的濾膜（如梯度遞減序列），可逐步收窄粒徑分布范圍，使PDI值控制在0.1以下，滿(mǎn)足藥物遞送所需的單分散特性。

　　6.支腳

　　空間穩(wěn)定性：作為底部承重結(jié)構(gòu)，調(diào)節(jié)設(shè)備水平度以確保垂直擠壓方向，避免因傾斜造成的壓力損失或局部磨損。防滑底座設(shè)計(jì)增強(qiáng)操作安全性。

　　振動(dòng)抑制：有效吸收運(yùn)行過(guò)程中產(chǎn)生的機(jī)械共振，保護(hù)精密元件免受沖擊損害，延長(zhǎng)設(shè)備壽命。

　　這些SiRNA脂質(zhì)體擠出儀的核心部件通過(guò)協(xié)同工作，實(shí)現(xiàn)了從粗混懸液到單分散納米脂質(zhì)體的轉(zhuǎn)化，為SiRNA等核酸藥物的高效載藥和靶向遞送提供了關(guān)鍵技術(shù)支持。設(shè)備的模塊化設(shè)計(jì)與材料選擇也使其適用于GMP級(jí)別的工業(yè)化生產(chǎn)環(huán)境。